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錫鉛合金焊料的處理工藝介紹
上傳更新:2019-11-22

錫鉛合金焊料廣泛應用于電子信息產品的制造。在焊接過程中,由于高溫氧化而產生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分是錫鉛氧化物,屬于含鉛有害固體廢物。它的無序排放對人類和環境危害極大,是國家管理的危險固體廢物的一類。


  廢焊渣的處理一般采用直接加熱分離法。這種方法不僅回收率低,而且由于直接進入大氣層的“鉛煙”而受到環境的雙重污染,已被禁止。在本文中,液體覆蓋還原技術,不僅有效地抑制了“鉛煙”的揮發,也會導致錫和鉛的氧化物還原,使廢焊渣的回收率可達90%以上,既保護了環境,又提高了資源的利用效率,并效果理想。


  1、廢焊膏。采用物理加熱的方法將焊劑和焊料從廢焊膏中分離出來。在工藝過程中,由于溫度控制在240攝氏度以下,且覆蓋有助焊劑、無鉛煙等有害氣體;廢膏狀容器溶劑清洗可用作普通塑料制品加工,清洗液可蒸餾回收。


  2、廢鋼渣。加熱、液體覆蓋和還原技術不僅可以減少錫鉛氧化物,而且可以與廢焊膏的加熱溫度相同,從而不會產生煙氣或其他有害氣體。


  3、預處理。根據試驗結果對焊膏和爐渣進行分類。焊料的預處理是去除包裝,要求包裝不能有殘留的焊接渣;錫膏的預處理是從塑料包裝瓶中取出,然后用溶劑清洗塑料瓶。


  4、工藝流程。含鉛固體廢物焊料循環。對于含鉛的固體廢焊料,應先對廢焊料進行檢驗分級,然后分別對廢膏體、廢氧化渣和鍋爐材料進行不同處理。


  5、回收處理。無鉛廢焊渣。介紹了無鉛焊接廢渣的回收技術和處理工藝,但要注意無鉛焊料交叉污染問題突出,分類選型工作非常重要,如果處理不當,將回收焊料混合物,其回收價值大大降低。


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